液壓
升壓閥
一、液壓升壓閥工作原理
上圖為升壓閥原理圖，具體工作過程分為以下幾個階段：
1、 充液階段：系統(tǒng)壓力決定于外負(fù)載的大小，負(fù)載油缸初始動作時負(fù)載為零，主泵的低壓油經(jīng)換向閥P口進(jìn)A口與升壓閥P口相通，充液流量分兩路：第一路經(jīng)卸荷閥直接進(jìn)入負(fù)載油缸無桿腔；第二路經(jīng)進(jìn)液閥進(jìn)入高壓室，再經(jīng)出液閥進(jìn)入負(fù)載油缸無桿腔，同時將高壓活塞壓到下止點，使高壓室充滿液壓油。
2、 升壓階段：負(fù)載油缸在大流量充液下迅速快進(jìn)到位并受阻，壓力迅速升高并達(dá)到主泵的設(shè)定壓力，充液閥以及進(jìn)液閥兩端因壓力平衡而不再過油。此時高壓活塞在下止點位置，高壓室的壓力通過饋壓孔進(jìn)入換向閥芯，并推動閥芯下行，使升壓閥P口與低壓室下腔相通。因低壓活塞受壓面積是高壓活塞受壓面積的i（升壓比）倍，為實現(xiàn)二力平衡，低壓活塞將上行并推動高壓活塞減小高壓室的容積，由此產(chǎn)生了升壓效應(yīng)。升壓后的壓力油經(jīng)出液閥進(jìn)入負(fù)載油缸無桿腔。當(dāng)高壓活塞運(yùn)行到上止點后，饋油孔與升壓閥T口相通，升壓閥P口的油壓將推動換向閥芯上行，使高壓活塞下腔與升壓閥T口相通，此時P口的油壓將高壓活塞下推并帶動低壓活塞復(fù)位到下止點，進(jìn)入下一個動作循環(huán)。
3、 靜壓保持階段：n個升壓循環(huán)后，負(fù)載油缸無桿腔將達(dá)到設(shè)定的高壓壓力值，此時高壓室壓力與其相等，該壓力值加給高壓活塞的力與主泵壓力加給低壓活塞的力剛好相等，升壓系統(tǒng)進(jìn)入靜止?fàn)顟B(tài)。當(dāng)高壓室有油液漏出，或高壓油缸部分存在泄漏時，低壓活塞將推動高壓活塞上行以自動保持高壓壓力值不變。
二、性能曲線
三、使用要求：
1、介質(zhì)過濾精度要求10微米；
2、介質(zhì)運(yùn)行溫度要求60度以下；
3、在額定工作壓力以及額定流量以下運(yùn)行；
4、高頻率動作場合設(shè)置必要的動作保護(hù)回路。
三、 升壓閥相應(yīng)保護(hù)回路及連接：
1、壓力輸出型系統(tǒng)回路 2、流量輸出型系統(tǒng)回路
四、保養(yǎng)要求：
1、定期更換液壓介質(zhì)，確保介質(zhì)工作狀態(tài)下的粘溫性能；
2、定期更換過濾元件；
3、定期檢查高壓接頭的泄漏情況。
五、故障判斷
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故障情況 |
故障原因及解決方案 |
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升壓系統(tǒng)無動作 無高壓輸出 |
1、 P口壓力低于1.0MPa，無法驅(qū)動升壓系統(tǒng)動作。 解決方案：檢查主泵、溢流閥是否正常，檢查換向閥是否卡滯無換向動作。 2、 升壓系統(tǒng)閥芯有卡住的情況，無法循環(huán)換向。 解決方案：拆解升壓閥，檢查內(nèi)部閥芯組并排除卡住的原因，一般是因系統(tǒng)污染引起，進(jìn)行系統(tǒng)清洗并恢復(fù)閥芯靈活度；如果有因機(jī)械損傷引起卡住的情況，建議返廠維修； |
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停機(jī)保壓時 下壓力下降過快 停機(jī)保壓時 下壓力下降過快 |
1、 高壓側(cè)負(fù)載有泄漏，或者容易有塑性變形。 解決方案：發(fā)現(xiàn)泄漏后排除泄漏點，容腔塑性變形或油缸容易有變請檢查容腔或油缸情況； 2、 充液閥密封面松動,或者鋼球點蝕失效。 解決方案：充液閥松動的，可以用厚嘴螺絲刀擰緊，預(yù)緊力為18N.m；鋼珠點蝕的，需要更換單向閥； 3、 輸出閥密封面松動，或者鋼球點蝕失效。 解決方案：充液閥松動的，可以用厚嘴螺絲刀擰緊，預(yù)緊力為18N.m；鋼珠點蝕的，需要更換單向閥； |
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高壓輸出流量越來越小 |
1、 進(jìn)液閥保壓性能變差，或密封面松動。 解決方案：預(yù)緊或更換進(jìn)液閥，安裝預(yù)緊力為18N.m； 2、 高壓活塞磨損過度。 解決方案：更換升壓閥； 3、 低壓系統(tǒng)磨損過度，導(dǎo)致低壓泄漏量過大，使用有效工作流量越來越小。 解決方案：更換升壓閥； |
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系統(tǒng)油溫上升異常，不保壓并伴有高壓表的異常抖動 |
出液閥密封面完會松開，或者彈簧失效。 解決方案：更換高壓密封墊圈，或者更換出液閥組件 |
六、售后服務(wù)
自產(chǎn)品銷售發(fā)貨之日起一年以內(nèi)的任何質(zhì)量問題，均由本公司負(fù)責(zé)服務(wù)，免收服務(wù)費(fèi)用及配件更換費(fèi)用。
關(guān)于質(zhì)量問題的界定，以下情況皆為非質(zhì)量問題：
1、 用戶必須確保工作介質(zhì)過濾精度在10微米等級，達(dá)不到此基本要求的使用的；
2、 因自行拆解及安裝不符合技術(shù)要求而發(fā)生的故障，以及非正常損傷。；
額定工況以及標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)環(huán)境下，以下情況皆為質(zhì)量問題：
1、 一年以內(nèi)出現(xiàn)無法升壓、無法保壓、最大高壓輸出流量小于標(biāo)準(zhǔn)值；
2、 一年以內(nèi)出現(xiàn)閥芯過度磨損、單向閥失效的情況。