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     模具合模液壓增壓器增壓機(jī)自動(dòng)化增壓缸

          注塑機(jī)、壓鑄機(jī)等設(shè)備在作業(yè)時(shí)，其容腔內(nèi)壓力與容腔截面投影面積的乘積，再乘以1.2-1.5的安全系數(shù)，即為設(shè)備最小合模力，即F=KPA,F為最小合模力，P為材料注塑壓力，A為注塑面投影面積。和般注塑機(jī)鎖模液壓壓力為液壓主系統(tǒng)壓力的1.5-3倍。常用的高低壓泵組方案，要求主系統(tǒng)壓力等級(jí)按最高壓力設(shè)計(jì)。一方面，因主系統(tǒng)壓力余量大，在性能上造成了很大的浪費(fèi)；另一方面，系統(tǒng)工作壓力越高，其故障率也會(huì)越高，用戶使用中的維修工作也就越多，增加了使用成本。恒成液壓增壓器在設(shè)計(jì)上非常完美地解決了這些問題。
我們可以在模具開合油缸的入口加裝大流量的液控單向閥，將液壓增壓器與該單向閥并聯(lián)。當(dāng)油缸快速動(dòng)作時(shí)，大流量液壓油可以通過液控單向閥而不影響其動(dòng)作性能。油缸完成快進(jìn)后，該單向閥兩端實(shí)現(xiàn)壓力平衡，低壓油經(jīng)過增壓器后轉(zhuǎn)換成高壓油輸入油缸，實(shí)現(xiàn)鎖模功能。當(dāng)油缸內(nèi)壓力達(dá)到設(shè)定值后，增壓器將自動(dòng)停止工作，因泄漏造成的壓力下降，會(huì)由增壓器自動(dòng)補(bǔ)壓以維持鎖模力不變。