液壓
升壓閥
一、液壓升壓閥與增壓缸(含氣驅(qū)增壓缸)對比
1、連續(xù)增壓：內(nèi)部集成控?fù)Q向閥，只需要輸入低壓油就能產(chǎn)生高壓或超高壓。增壓缸需要有電磁換向閥輔助才能實現(xiàn)換向控制；
2、高頻動作：增壓器是間隙密封，可實現(xiàn)每分鐘1800次的高頻增壓動作，高頻輸出時壓力脈動極小，流量輸出連續(xù)。而增壓缸回程無壓力，換向時間長，換向時壓力有停頓現(xiàn)象，輸出的高壓流量超出高壓缸排量以后變?yōu)榉沁B續(xù)流量；
3、體積小：增壓器的輸入流量的大小決定輸出流量的大小和增壓系統(tǒng)動作頻率，1/10的體積即可替代同等參數(shù)的增壓缸。更適合系統(tǒng)集成，減小設(shè)備體積和重量；
4、增壓器自帶保壓單向閥（液壓鎖），可以實現(xiàn)壓力自鎖；
5、自帶液壓鎖，P&T油壓換向就能輕松實現(xiàn)負(fù)載卸荷及油缸回程；
6、維護(hù)方便，極少維修，使用壽命長。
二、液壓升壓閥與高壓泵（高低壓雙聯(lián)泵組方案）對比
1、省去高壓控制液壓元件，及高壓管路。增壓器實現(xiàn)了全部低壓運行，高壓出口可以直接接負(fù)載，成本低，性能可靠，安全性高；
2、體積小:超高壓泵內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積大，而增壓器體積大約為超高壓泵的1/5；
3、安裝方便：增壓器可以安裝在系統(tǒng)的任何地方，甚至可以直接與高壓/超高壓負(fù)載裝在一起；增壓缸必須單獨安裝，因沖擊大，會有一定的堅固要求；
4、輕松輸出超高壓力：增壓器由低壓泵驅(qū)動，直接輸出任何壓力等級的高壓或超主同壓。當(dāng)要輸出超高壓力達(dá)到200Mpa以上時，超高壓泵柱塞和頂部間隙內(nèi)被壓縮的油液會反復(fù)收縮和膨脹，嚴(yán)重影響泵的自吸性能，甚至無法工作，因此必須在高壓泵吸油口增加補油泵從面增加了系統(tǒng)成本；
5、增壓器自帶保壓單向閥，可以自鎖。高壓泵需外加保壓閥才能實現(xiàn)壓力自鎖；
6、自帶液壓鎖，P&T油壓換向就能輕松實現(xiàn)負(fù)載卸荷及油缸回程；
7、而增壓器活塞動作無偏心力，使用壽命長。超高壓泵屬于偏心軸帶柱塞工作，高壓活塞及活塞孔壽命短（累計1000小時以內(nèi)）；
8、增壓器的高壓輸出參數(shù)完全由低壓輸入端決定，可輕松實現(xiàn)低壓變量調(diào)節(jié)向高壓變量調(diào)節(jié)的轉(zhuǎn)換；超高壓泵屬于定量泵，無法調(diào)節(jié)輸出流量的大小。
三、液壓升壓閥與氣驅(qū)增壓缸對比
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品類 序號 |
液壓升壓閥 |
氣驅(qū)液壓增壓泵 |
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1 |
體積小重量輕，不占使用場地且安裝方便，方便集中安裝； |
體積大，重量大，需專門安排場地放置； |
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2 |
全液壓驅(qū)動，方便系統(tǒng)集成； |
需另外配置氣源，以及氣路控制組件； |
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3 |
運行平穩(wěn)，低噪音； |
震動大，噪聲大； |
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4 |
動作頻率高（額定1800次/分鐘），輸出壓力及流量連續(xù)性好； |
動作頻率低（500次/分鐘以內(nèi)）輸出壓力波動大，輸出流量有斷續(xù)； |
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5 |
集成液控單向閥，能實現(xiàn)充液功能和換向卸壓功能，低壓換向后直接實現(xiàn)負(fù)載回程； |
需另外配置專用卸荷閥，和充液卸荷單元，實現(xiàn)卸荷和負(fù)載回程； |
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6 |
采用微米級別的間隙密封，密封效果好，無易損件，壽命長，3-5年內(nèi)無需拆裝維護(hù)； |
需要經(jīng)常更換超高壓密封件，維護(hù)成本高； |
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圖片 |
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