液壓
升壓閥
在設(shè)備停止工作《因泄漏靠成的壓力下降，會由增壓器自動補(bǔ)壓以維持鎖模力不變》
注塑機(jī)、壓鑄機(jī)等設(shè)備在作業(yè)時
其容腔內(nèi)壓力與容腔截面投影面積的乘積，再乘以1.2-1.5的安全系數(shù)，即為設(shè)備最小鎖模力，即F=KPA,F為最小鎖模力，P為材料注塑壓力，A為注塑面投影面積。和般注塑機(jī)鎖模液壓壓力為液壓主系統(tǒng)壓力的1.5-3倍。
常用的高低壓泵組方案，要求主系統(tǒng)壓力等級按壓力設(shè)計。一方面，因主系統(tǒng)壓力余量大，在性能上造成了很大的浪費(fèi)；另一方面，系統(tǒng)工作壓力越高，其故障率也會越高，用戶使用中的維修工作也就越多，增加了使用成本。
恒成液壓增壓器在設(shè)計上非常地解決了這些問題?？梢?/span>在模具開合油缸的入口加裝大流量的液控單向閥，將液壓增壓器與該單向閥并聯(lián)。
當(dāng)油缸快速動作時，大流量液壓油可以通過液控單向閥而不影響其動作性能。油缸完成快進(jìn)后，該單向閥兩端實(shí)現(xiàn)壓力平衡，低壓油經(jīng)過增壓器后轉(zhuǎn)換成高壓油輸入油缸，實(shí)現(xiàn)鎖模功能。當(dāng)油缸內(nèi)壓力達(dá)到設(shè)定值后，增壓器將自動停止工作，因泄漏靠成的壓力下降，會由增壓器自動補(bǔ)壓以維持鎖模力不變。
主要優(yōu)勢成本低：通過利用較低的系統(tǒng)壓力，無需使用龐大體積的增壓油缸，高壓油泵、高壓閥等，整體空間和成本降低。
體積小：增壓器與增壓缸或者高壓泵相比，體積小巧，占用空間小，也便于安裝、維護(hù)。
連續(xù)增壓：增壓器內(nèi)部自帶換向閥，無需外部換向控制就能實(shí)現(xiàn)連續(xù)增壓。輸入流量與輸出流量為線性關(guān)系，更適合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化。
高頻動作：高頻動作，額定頻率能達(dá)到30次/秒，即每分鐘1800次，使系統(tǒng)響應(yīng)更快。
壓力自動補(bǔ)償：壓力下降時，增壓器能自動補(bǔ)償下降壓力，輕易實(shí)現(xiàn)自動補(bǔ)壓功能。
內(nèi)部保壓：增壓器內(nèi)部單向閥為球座結(jié)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)高性能保壓。集成卸荷：給增壓器P&T口反向供油，可以方便實(shí)現(xiàn)高壓卸荷。
超高壓力：低壓系統(tǒng)通過增壓器增壓，能達(dá)到400MPa甚至更高壓力。
安裝方便：增壓器連接方式多樣，有管式連接，法蘭連接，疊加連接等，安裝方式靈活，同時連接管路少，安裝方便。高安全性：控制元件完全實(shí)現(xiàn)低壓運(yùn)行，高壓油直通負(fù)載，使整個系統(tǒng)擁有更高安全性。
高壽命：內(nèi)部自帶緩沖，同時活塞都是直線運(yùn)動，無徑向力，壽命長。
