液壓
升壓閥
液壓增壓器產(chǎn)品原理及運(yùn)用范圍
液壓系統(tǒng)中，因負(fù)載在設(shè)計(jì)輕量化、安裝空間受限制等方面的原因，油缸所需要的工作壓力往往會(huì)不一致，原始方案是用不同壓力等級(jí)的液壓油泵組成泵組來實(shí)現(xiàn)，低壓泵實(shí)現(xiàn)負(fù)載油缸快進(jìn)快退，高壓泵提供小流量液壓油驅(qū)動(dòng)負(fù)載最后階段的動(dòng)作。 在系統(tǒng)元器件選型時(shí)，都必需按最高壓力來進(jìn)行元器件選配，造價(jià)方面居高不下；另外從安全方面考慮，系統(tǒng)總體油路承受的壓力越高，其安全性就越低，系統(tǒng)因泄漏產(chǎn)生的發(fā)熱量也會(huì)越大，元件故障率會(huì)比低壓系統(tǒng)高出很多。
液壓增壓器在設(shè)計(jì)上解決了以上的問題，將高壓系統(tǒng)與低壓系統(tǒng)完全地分開，低壓的液壓油通過增壓器的自動(dòng)循環(huán)增壓后，直接進(jìn)入高壓負(fù)載，無需任何其它的高壓控制元件，降低了系統(tǒng)成本，提高了安全性，減少了系統(tǒng)的能量消耗，達(dá)到液壓高壓乃至超高壓解決方案。
液壓增壓器原理：
液壓增壓器是一種壓力提升元件、能將低壓大流量的工作介質(zhì)通過自振蕩循環(huán)環(huán)，消耗一部分打壓流量后，轉(zhuǎn)換成高壓工作的介質(zhì)流量輸出給執(zhí)行遠(yuǎn)近.
液壓增壓器應(yīng)用優(yōu)勢(shì)：
液壓增壓器器作為無源壓力器件、體積小、重量輕、轉(zhuǎn)換效率高、輸出壓力高、綜合成本低廉，能非常方便的應(yīng)用于液壓系統(tǒng)各種需要升高壓力場(chǎng)合.
液壓增壓器的運(yùn)用范圍：
1、工程機(jī)械設(shè)備 2、礦山機(jī)械設(shè)備 3、超高壓工具、機(jī)具應(yīng)用 4、注塑、壓鑄及加工應(yīng)用 5、能源及海洋工程 6、重形裝備制造及大型工程應(yīng)用 7、消防救援及型材加工設(shè)備 8、鐵路生產(chǎn)養(yǎng)護(hù)、材料加工、測(cè)試設(shè)備等應(yīng)用.
液壓增壓器就是自動(dòng)化增壓缸
由于低壓活塞LP的面積大于高壓活塞HP的面積，低壓壓力將推動(dòng)低壓活塞LP向上運(yùn)動(dòng)并壓縮高壓活塞HP端的液柱，產(chǎn)生高壓
低壓充液：液壓油從P口進(jìn)入增壓器，大部分通過液控單向閥直接到油缸無桿腔；其余通過進(jìn)液?jiǎn)蜗蜷y、出液?jiǎn)蜗蜷y到達(dá)油缸無桿腔,實(shí)現(xiàn)快速供油。
增壓階段：液控單向閥因壓力平衡自動(dòng)關(guān)閉，液壓油通過進(jìn)液?jiǎn)蜗蜷y到達(dá)活塞HP頂端，推動(dòng)增壓缸活塞LP一起下移到底部?；钊?/span>HP到底部后，高壓油將與增壓器換向閥芯上部接通，推動(dòng)閥芯向下運(yùn)動(dòng)。換向后，液壓油通過增壓器換向閥達(dá)到活塞LP底部，推動(dòng)活塞HP向上運(yùn)動(dòng)，輸出高壓油,通過出液?jiǎn)蜗蜷y到達(dá)油缸無桿腔；活塞HP到頂部后，增壓器換向閥頂部與增壓器T口連接，換向閥再次換向，回到圖示初始位置。如此自動(dòng)循環(huán)，增壓器可以實(shí)現(xiàn)高頻動(dòng)作并連續(xù)輸出高壓油。
自動(dòng)保壓:高壓端壓力使高壓活塞HP與低壓活塞LP達(dá)到力學(xué)平衡后，活塞將停止動(dòng)作。當(dāng)高壓側(cè)因負(fù)載減小或者泄漏等因素造成壓力降低時(shí)，高低壓活塞將失去力學(xué)平衡而自動(dòng)循環(huán)補(bǔ)壓。
卸荷功能:電磁換向閥換向，增壓器T口的進(jìn)油將打開液控單向閥，油缸無桿腔的液壓油通過液控單向閥流回增壓器P口，再通過電磁換向閥回到系統(tǒng)油箱。